SANY SY600/SY650 Drive Wheel/Final Drive Sprocket Assembly (P/N: SSY005661438)

Teknikal nga Espisipikasyon: SANY SY600/SY650 Drive Wheel/Final Drive Sprocket Assembly (P/N: SSY005661438)

Abstract: Kini nga dokumentasyon naghatag ug detalyado nga pagtuki sa inhenyeriya saAsembliya sa Drive Wheel/Final Drive Sprocket (P/N: SSY005661438)para sa mga dagkong hydraulic excavator sa SANY SY600 ug SY650. Kini nga component mao ang kritikal nga katapusang power transfer point sa undercarriage system sa makina, nga responsable sa pag-convert sa high-torque rotational force ngadto sa linear traction. Kini nga overview naglangkob sa functional role niini, integral design, material science, manufacturing considerations, ug machine compatibility.

1. Papel sa Paglihok ug Paghiusa sa Sistema

Ang Final Drive Sprocket Assembly usa ka importanteng sangkap sulod sa drivetrain sa crawler excavator. Ang gimbuhaton niini adunay duha ka bahin:

1. Pagpadala sa Gahom: Kini nagsilbing katapusang yugto sa pagkunhod sa gear, nga nakadawat ug dakong torque gikan sa planetary gearset sulod sa final drive motor.
2. Pagmugna og Traksyon: Kini direktang mokonektar sa mga bushing (pin) sa track chain, nga nag-convert sa rotational output ngadto sa linear motion nga nagpadagan sa tibuok makina.

Kini nga assembly mogana bisan sa pinakagrabe nga mga kondisyon, nailalom sa grabeng shock loads, taas nga radial ug axial stresses, ug kanunay nga abrasive wear gikan sa track bushing.

2. Topolohiya sa Disenyo sa Komponente ug Inhenyeriya

Dili sama sa segmented sprockets nga gigamit sa pipila ka bulldozer, ang designasyon nga "Drive Wheel/Final Drive Sprocket Assembly" para niining SANY application kasagarang nagpakita sa unibody (single-piece) nga disenyo nga integral sa final drive output hub.

Ang mga nag-unang bahin niini nga disenyo naglakip sa:

• Integrated Hub ug Sprocket: Ang mga ngipon sa sprocket ug ang mounting flange/hub kasagarang gihimo isip usa ka nag-inusarang yunit. Kini nga disenyo nagpalambo sa integridad sa istruktura ug nagsiguro sa hingpit nga concentricity, nga kritikal alang sa hapsay nga pagpadala sa kuryente ug pagminus sa vibration.
• Mga Ngipin sa Precision Sprocket: Ang mga ngipon gi-machine gamit ang usa ka espesipikong involute o giusab nga profile aron masiguro ang labing maayo nga pagkabit sa mga track chain bushing. Ang tooth pitch, flank angle, ug root radius tukma nga gikalkulo aron:
  • I-maximize ang contact area ug ang load distribution.
  • Pagminus sa konsentrasyon sa stress ug pagpugong sa sayo nga pagkapakyas sa kakapoy sa ngipon.
  • Siguruha nga hapsay ang pagkonektar ug pagtangtang niini aron makunhuran ang mga karga sa impact ug kasaba.
• Interface sa Pag-mount: Ang assembly adunay tukmang pagkagama nga pilot ug bolt circle nga direktang mohaom sa final drive output flange. Kini nga interface gidesinyo aron ipadala ang tibuok torque sa makina nga walay slippage o fretting corrosion.

3. Protokol sa Siyensiya sa Materyales ug Paggama

Ang kalig-on ug kasaligan sa kini nga asembliya gidikta sa abante nga pagpili sa mga materyales ug estrikto nga mga proseso sa paggama.

• Espisipikasyon sa Materyal: Ang sangkap kasagarang hinimo gikan sa high-strength, low-alloy (HSLA) nga asero sama sa AISI 4140 o 4340. Kini nga kapilian naghatag ug maayo kaayong balanse sa kalig-on sa kinauyokan (aron makasugakod sa mga karga sa shock) ug pagkagahi.
• Proseso sa Pagtambal sa Init: Ang multi-stage heat treatment importante para sa performance:
  1. Pagpatig-a: Ang tibuok component patig-ahon aron makab-ot ang lig-on ug gahi nga core microstructure, nga mohatag og resistensya sa pagliki ug grabeng pagkapakyas.
  2. Selective Surface Hardening (Induction Hardening): Ang mga kilid ug gamot sa ngipon sa sprocket moagi sa localized induction hardening process. Kini makamugna og lawom, ultra-hard (kasagaran 55-65 HRC) nga wear-resistant case sa mga working surface samtang gipadayon ang gahi ug ductile core. Kini nga dual-hardness profile importante para makasukol sa abrasive wear gikan sa track bushing.
• Pagmachine sa Precision: Human sa pagpanday ug pagpainit, ang tanang kritikal nga mga nawong—lakip ang mounting bore, mga lungag sa bolt, pilot diameter, ug mga profile sa ngipon—gihuman gamit ang CNC (Computer Numerical Control) machining. Kini nagsiguro sa estrikto nga pagsunod sa mga dimensional tolerances ug geometric accuracy para sa hingpit nga pagkahaom ug function.

4. Pagkaangay ug Aplikasyon

Ang designasyon nga ”SY600/SY650″ nagpamatuod sa direktang pagbayloay sa asembliya tali niining duha ka dagkong modelo sa SANY excavator. Kini nga cross-compatibility gibase sa shared final drive design ug undercarriage specifications, nga nagpasayon ​​sa imbentaryo sa mga piyesa para sa mga tag-iya sa kagamitan ug mga service center nga nagpadagan sa sinagol nga fleet niining mga modelo.

5. Pag-analisar sa Kritikalidad ug Modo sa Kapakyasan

Isip usa ka butang nga madaot, ang kinabuhi sa sprocket direktang nalambigit sa kondisyon sa track chain. Ang nadaot nga track chain (nga adunay gamay nga bushings) dili na mohaom sa hustong paagi sa mga ngipon sa sprocket, nga mosangpot sa kondisyon nga nailhan nga "point loading." Kini mopaspas sa pagkadaot sa ngipon sa sprocket, nga moresulta sa pagka-hook o "shark fin" nga profile nga dugang mopaspas sa pagkaguba sa tibuok undercarriage system. Busa, ang tukma sa panahon nga pag-ilis sa sprocket assembly inubanan sa inspeksyon sa track chain hinungdanon aron malikayan ang mahal nga kadaot sa final drive mismo.

Konklusyon

Ang SANY SSY005661438 Drive Wheel/Final Drive Sprocket Assembly usa ka precision-engineered, mission-critical nga component. Ang lig-on nga unibody design niini, nga hinimo gikan sa high-strength alloy steel ug gipailalom sa advanced heat treatment ug machining processes, gi-engineered aron makahatag og maximum durability, power transmission efficiency, ug service life ubos sa pinakalisod nga operating conditions. Ang hustong paggamit sa compatible nga SANY SY600 ug SY650 excavator models nagsiguro sa optimal machine performance ug productivity, nga naghimo niini nga usa ka importante nga component para sa pagmintinar sa integridad sa drivetrain system sa excavator.